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    提高鋼化爐率的方法有哪些?

    時間:2020-07-21 15:38:02 點擊:3759 次 來源:洛陽申誠玻璃技術有限公司

      鋼化爐加熱的爐溫狀態、加熱時間和玻璃原片是影響鋼化爐生產率的三大主要因素。為提高玻璃鋼化爐的生產能力,給用戶帶來更大的經濟益,洛陽申誠玻璃技術有限公司的技術人員認為應該從這三方面著手,同時要考慮優化鋼化爐的連續裝載能力。

    鋼化爐

      先在上片臺處玻璃的擺放上, 如果玻璃原片總長度小于鋼化爐的較大規格時,應將玻璃點動至入片檢測位,在鋼化爐入片時計算機會自動檢測玻璃長度,自動控制在加熱爐內的往復行程,以提高加熱的均勻性。

      在上片臺拍片時,盡量按照要求合理擺片,相同的玻璃盡量連續生產,不要頻繁更改訂單。擺片時每爐裝載率盡量接近,每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替,以利于爐內各溫區溫度的均勻。在鋼化爐的生產過程中,逐漸找出爐溫狀態,加熱時間與玻璃情況三者的關系,使鋼化爐的爐溫設定值與加熱時間值能夠設定為較佳值。

    鋼化爐

      鋼化爐的生產能力與鋼化爐的具體型號有著密切的聯系,申誠根據市場需求研發多種型號的鋼化爐以滿足客戶要求。在鋼化爐型號確定時,要想提高鋼化爐的生產能力,還要注意以下三個方面。

    鋼化爐

      一是應熟練操作鋼化爐,積累更多的鋼化工藝經驗。

      二是要善于借用別人的經驗,經驗往往比實際理論要強,且有。

      三要多與同行交流,可以彼此了解更多玻璃鋼化爐操作技術和方法。

    “用戶的需要就是我們的追求”

    洛陽申誠玻璃技術有限公司新研發制作的小型鋼化設備,價格便宜,省時、省電、省力非常適用于櫥柜行業的朋友們。我們始終堅持誠信和讓利于客戶,堅持用自己的服務去打動客戶。與您一起攜手,共創美好未來!

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